టర్బోచార్జర్ నిర్వహణ

 

టర్బోచార్జర్ నిర్వహణ

దిటర్బోచార్జర్ఇంజిన్ శక్తిని పెంచడానికి మరియు ఎగ్జాస్ట్ ఉద్గారాలను తగ్గించడానికి కీలకమైన భాగం. దాని దీర్ఘకాలిక వినియోగాన్ని నిర్ధారించడానికి, సాధారణ నిర్వహణ మరియు సంరక్షణ అవసరం. ఇక్కడ కొన్ని కీలక నిర్వహణ చర్యలు ఉన్నాయి:

I. ఆయిల్ మరియు ఆయిల్ ఫిల్టర్ నిర్వహణ

1. చమురు ఎంపిక మరియు భర్తీ: టర్బోచార్జింగ్ సాంకేతికతలో చమురు వినియోగం మరియు సరళత పనితీరు యొక్క కీలక పాత్ర కారణంగా, తగినంత సరళత మరియు శీతలీకరణను నిర్ధారించడానికి అసలైన తయారీదారు లేదా అధిక-నాణ్యత సెమీ-సింథటిక్ లేదా పూర్తి-సింథటిక్ నూనె ద్వారా పేర్కొన్న నూనెను ఉపయోగించాలని సిఫార్సు చేయబడింది. టర్బోచార్జర్ యొక్క ప్రధాన కుదురు. అదనంగా, చమురు పునఃస్థాపన విరామం వాస్తవ వినియోగం ఆధారంగా నిర్ణయించబడాలి మరియు టర్బోచార్జర్‌కు నష్టం జరగకుండా నిరోధించడానికి నకిలీ లేదా నాన్-కాంప్లైంట్ ఆయిల్‌ను ఉపయోగించకుండా ఉండటం అత్యవసరం.
2. ఆయిల్ ఫిల్టర్ రీప్లేస్‌మెంట్: ఆయిల్ సిస్టమ్‌లోకి మలినాలు ప్రవేశించకుండా మరియు టర్బోచార్జర్ యొక్క లూబ్రికేషన్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా ఆయిల్ ఫిల్టర్‌ను క్రమం తప్పకుండా భర్తీ చేయండి.

II. ఎయిర్ ఫిల్టర్ శుభ్రపరచడం మరియు భర్తీ చేయడం

టర్బోచార్జర్ యొక్క హై-స్పీడ్ రొటేటింగ్ ఇంపెల్లర్‌లోకి దుమ్ము వంటి కాలుష్య కారకాలు ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి ఎయిర్ ఫిల్టర్‌ను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి, తద్వారా చమురు యొక్క తగ్గిన లూబ్రికేషన్ పనితీరు కారణంగా టర్బోచార్జర్‌కు అకాల నష్టాన్ని నివారిస్తుంది.

III. స్టార్టప్ మరియు షట్‌డౌన్ కార్యకలాపాలు

1. ప్రారంభానికి ముందు వేడెక్కడం: ఇంజిన్‌ను ప్రారంభించిన తర్వాత, ముఖ్యంగా చల్లని సీజన్‌లలో, టర్బోచార్జర్ రోటర్ అధిక వేగంతో తిరిగే ముందు లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ బేరింగ్‌లను తగినంతగా లూబ్రికేట్ చేసిందని నిర్ధారించుకోవడానికి కొంత సమయం పాటు పనిలేకుండా ఉంచండి.
2. తక్షణ ఇంజిన్ షట్‌డౌన్‌ను నివారించండి: ఆకస్మిక ఇంజన్ షట్‌డౌన్ కారణంగా టర్బోచార్జర్ లోపల ఆయిల్ కాలిపోకుండా నిరోధించడానికి, దానిని నివారించాలి. సుదీర్ఘమైన హెవీ-లోడ్ డ్రైవింగ్ తర్వాత, రోటర్ వేగాన్ని తగ్గించడానికి ఇంజిన్‌ను షట్ డౌన్ చేయడానికి ముందు 3-5 నిమిషాల పాటు నిష్క్రియంగా ఉండనివ్వండి.
3. ఆకస్మిక త్వరణాన్ని నివారించండి: టర్బోచార్జర్ యొక్క ఆయిల్ సీల్ దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి ఇంజిన్‌ను ప్రారంభించిన వెంటనే థొరెటల్‌ను అకస్మాత్తుగా పెంచడం మానుకోండి.

IV. రెగ్యులర్ తనిఖీలు మరియు నిర్వహణ

1. టర్బోచార్జర్ యొక్క సమగ్రతను తనిఖీ చేయండి: అసాధారణ ధ్వనులను వినండి, సంభోగం ఉపరితలాల వద్ద గాలి లీక్‌ల కోసం తనిఖీ చేయండి మరియు బర్స్ లేదా ప్రోట్రూషన్‌ల కోసం అంతర్గత ప్రవాహ మార్గాలను మరియు కేసింగ్ లోపలి గోడలను తనిఖీ చేయండి, అలాగే ఇంపెల్లర్ మరియు డిఫ్యూజర్‌పై కాలుష్యం.
2. సీల్స్ మరియు ఆయిల్ లైన్‌లను తనిఖీ చేయండి: టర్బోచార్జర్‌పై సీల్స్, లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ లైన్‌లు మరియు వాటి కనెక్షన్‌లు చెక్కుచెదరకుండా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.

V. జాగ్రత్తలు

1. నాసిరకం నూనెను ఉపయోగించడం మానుకోండి: నాసిరకం నూనె టర్బోచార్జర్ యొక్క అంతర్గత భాగాలపై ధరించడాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది, దాని జీవితకాలాన్ని తగ్గిస్తుంది.
2. సాధారణ ఇంజిన్ ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించండి: ఇంజిన్ ఉష్ణోగ్రతలు చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువగా ఉంటే టర్బోచార్జర్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను ప్రభావితం చేయవచ్చు, కాబట్టి ఇది సాధారణ ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో నిర్వహించబడాలి.
3. క్రమబద్ధంగా శుభ్రమైన కార్బన్ నిక్షేపాలు: పట్టణ రహదారులపై, వేగ పరిమితుల కారణంగా, టర్బోచార్జింగ్ వ్యవస్థ తరచుగా పనిచేయకపోవచ్చు. సుదీర్ఘ ట్రాఫిక్ రద్దీ కార్బన్ నిక్షేపణకు దారితీయవచ్చు, టర్బోచార్జర్ సామర్థ్యాన్ని మరియు మొత్తం ఇంజిన్ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, ప్రతి 20,000-30,000 కిలోమీటర్లకు కార్బన్ నిక్షేపాలను శుభ్రం చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

సారాంశంలో, టర్బోచార్జర్ నిర్వహణకు ఆయిల్ మరియు ఆయిల్ ఫిల్టర్‌ల నిర్వహణ, ఎయిర్ ఫిల్టర్‌ల క్లీనింగ్ మరియు రీప్లేస్‌మెంట్, స్టార్టప్ మరియు షట్‌డౌన్ ఆపరేషన్‌లు, సాధారణ తనిఖీలు మరియు నిర్వహణ మరియు జాగ్రత్తలతో సహా బహుళ అంశాలను సమగ్రంగా పరిశీలించడం అవసరం. సరైన నిర్వహణ పద్ధతులను అనుసరించడం ద్వారా మాత్రమే టర్బోచార్జర్ యొక్క మన్నిక మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించవచ్చు.